1.2,、上梁,、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件,，材料為優(yōu)質(zhì)鋼材,，經(jīng)計算機優(yōu)化設(shè)計滿足強度和剛性方面的使用要求，采用二氧化碳氣體保護焊和手工電弧焊焊接并進行回火處理,，消除內(nèi)應(yīng)力,，滑塊下平面及工作臺上平面加工有“T”型槽以固定模具。
      1.3,、油缸;主油缸在上滑梁沿中心線布置,，油缸依靠缸體臺肩及鎖母緊固于上橫梁孔內(nèi)，主缸活塞桿下端用法蘭與滑塊緊固連接,，油缸采用優(yōu)質(zhì)密封件,。活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鍛鋼材料,，活塞桿表面鍍硬鉻,，耐磨損，壽命長,，經(jīng)久耐用,。
      1.4立柱：材料為45#鋼,，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理、表面淬火,，硬度為HRC45-55,，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能,，螺母材料為45#鍛鋼,，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機身,。

      1.5,、限位裝置：位于主機機身右側(cè)，無觸點接近開關(guān)控制上下極限位置,，調(diào)節(jié)上下限位開關(guān)即調(diào)節(jié)滑塊上下運動位置,。
本機有獨立的液壓動力機構(gòu)，由泵,、電機,、閥集成塊、油箱等組成,，動力機構(gòu)中包括油液過濾,，液位顯示等多種裝置。液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計合理,、安全,、便于操作，采用先進的控制方式,。
液壓系統(tǒng)
      2.2,、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥;具有體積小、機構(gòu)緊湊,、流阻小,、流量大、動作靈敏,、工作可靠,、密封性能好、維修方便,、使用壽命長等特點,。
      2.3、主油泵為YCYI4-IB柱塞泵,，隨著壓力變化而變化,。
      2.4、油箱為鋼板焊接件，焊后進行滲漏檢測合格,，油箱側(cè)面開有清洗窗口。設(shè)有油標,，采用封閉結(jié)構(gòu),。
      2.5、主要液壓管路采用法蘭連接,，并設(shè)有布局合理的抗震管夾,，以防止高壓管道的震動和泄露，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理,，以保證油液的清潔度,。
      2.6、壓力表：本機使用抗震壓力表,，不易損壞,。
      2.7、壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng),，壓力超過設(shè)定值溢流回油,，使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi)，到達超壓保護作用,。
      2.8,、濾油器：油液通過濾油器過濾進入二通插裝閥，進入A腔,，更好的保持油液的清潔度,。
      2.9、冷卻系統(tǒng)：采用風冷循環(huán)冷卻裝置,。
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