1、使用成型模具時液壓機嚴禁無板材沖壓,,不能空打模具,,同時要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況,,否則容易導(dǎo)致液壓機和成型模具的損壞。
2,、成型模具的成型方向盡量選擇向上成型,,以避免成型后的形狀與工作臺上鋼珠碰撞造成產(chǎn)品變形。
3,、向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高,,因此其旁邊的模具工位盡量不要使用,避免對板材產(chǎn)生壓痕,,金屬加工成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內(nèi),,防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。

4,、每臺四柱液壓機的閉合高度,、沖壓行程不同,因此每套成型模具在使用時必須將上模調(diào)短,,同時也不要直接在另一臺拉伸油壓機上使用,,需要高度微調(diào)后再使用,避免對機床和模具造成損害,。
5、成型加工時編程務(wù)必使用成型模加工程序,,編程時預(yù)留足夠的卸料時間,,并將液壓機速度放慢,低速沖擊,,讓成型后的材料有足夠的時間與模具分離,,避免板材變形和成型位置出現(xiàn)偏差。
6,、沖壓生產(chǎn)時,,模具在長時間使用后要定期給相應(yīng)部位和刃口上潤滑或沖壓油。沖壓作業(yè)刃口內(nèi)鐵粉狀物不能滯溜太多,要及時出處理滯留物和定期清理廢料,,生產(chǎn)結(jié)束后對模具進行全面清理檢查,,保證模具的清潔度。