1,、使用成型模具時(shí)液壓機(jī)嚴(yán)禁無板材沖壓,,不能空打模具,,同時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況,,否則容易導(dǎo)致液壓機(jī)和成型模具的損壞。
2,、成型模具的成型方向盡量選擇向上成型,,以避免成型后的形狀與工作臺(tái)上鋼珠碰撞造成產(chǎn)品變形。
3,、向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高,,因此其旁邊的模具工位盡量不要使用,避免對(duì)板材產(chǎn)生壓痕,,金屬加工成型模具在不使用時(shí)請(qǐng)從機(jī)床上取出打油存放模具柜內(nèi),,防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。
4,、每臺(tái)四柱液壓機(jī)的閉合高度,、沖壓行程不同,因此每套成型模具在使用時(shí)必須將上模調(diào)短,,同時(shí)也不要直接在另一臺(tái)拉伸油壓機(jī)上使用,,需要高度微調(diào)后再使用,避免對(duì)機(jī)床和模具造成損害,。
5,、成型加工時(shí)編程務(wù)必使用成型模加工程序,編程時(shí)預(yù)留足夠的卸料時(shí)間,,并將液壓機(jī)速度放慢,,低速?zèng)_擊,讓成型后的材料有足夠的時(shí)間與模具分離,,避免板材變形和成型位置出現(xiàn)偏差,。
6、沖壓生產(chǎn)時(shí),,模具在長(zhǎng)時(shí)間使用后要定期給相應(yīng)部位和刃口上潤(rùn)滑或沖壓油,。沖壓作業(yè)刃口內(nèi)鐵粉狀物不能滯溜太多,要及時(shí)出處理滯留物和定期清理廢料,生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)模具進(jìn)行全面清理檢查,,保證模具的清潔度,。